精（jīng）密五金件衝壓加工的原則

五（wǔ）金件通（tōng）常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材（cái）等作為原（yuán）材料進行，具有操作方（fāng）便，衝壓精度高，易於實現機械化與自動化等優（yōu）勢。下麵簡略介（jiè）紹下精細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深（shēn）高（gāo）度、拉深階梯數以及（jí）拉深直（zhí）徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數量首要取決（jué）於（yú）其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對方位和彎曲方向（xiàng）而定。

3、精美原則：當衝壓（yā）加工件的斷麵質量和標準精度要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡略的工件時（shí），選用（yòng）單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩（líng）亂的工件時，由於模具（jù）的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾（jǐ）部分（fèn）衝裁，需選用多道（dào）五金衝壓加工工序。必要時，可選用（yòng）連續模。關於平麵（miàn）度要（yào）求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一（yī）道校平工序，將每種產品的特征精確到出（chū）產（chǎn）的工藝中。

5、精品原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝（yì）的穩定性（xìng）有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形（xíng）區等，保證每個（gè）產品做到精細、精細（xì）、精巧的精品程度。