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數控機床加工鋁料搞不準（zhǔn）、不穩定？這些必須參考

如果（guǒ）不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本身所造成的尺寸誤差（chà）。造成機（jī）床本身誤差（chà）有以下幾個（gè）因素：
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機加工（gōng）車床歸類

車床，是進出口報關工作中最常見也最讓人擔心的產品。常見，是因為幾乎所有加工企業都會用到各種各樣的車床。擔心，是因（yīn）為車床類產品通常來（lái）講自動化程度越高價（jià）格也越高。再加上車床類產品0-15%的稅率，稍（shāo）不留神就（jiù）可能緝私科走一遭，大家夥得小心咯。
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車床的車削加工技術經驗（yàn）匯總

導讀：車（chē）削是（shì）指車床加工是（shì）機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進（jìn）行車削加工。車床（chuáng）主要用於加工軸、盤（pán）、套和其他具有回轉表麵的工件，是機（jī）械製造和修（xiū）配（pèi）工廠中使用最廣（guǎng）的一類機床加（jiā）工。
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機床夾具的類型和加工特點

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利（lì）於提高勞動生產率和降（jiàng）低成（chéng）本;有利於改善工人勞動條件，保證安全生產;有利於擴大（dà）機床工藝（yì）範圍，實現“一機多用”。
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數控機床加（jiā）工鋁料，怎麽保證尺寸？

1.機床本身的穩定度（dù）。如（rú）果（guǒ）不（bú）是新機（jī）床或者機（jī）床進過大量的加工沒（méi）有（yǒu）進行調試（shì）的情況下（xià），會出現機床本（běn）身所造成的尺寸誤差。造成機（jī）床本身誤差有（yǒu）以下幾個因素：
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數控車床外徑端麵刀的快速高精（jīng）度對刀法

傳統車床主要通過試切工件的方法對刀，即車削工件，精測車削處尺寸，計算實（shí）測值與目標值之（zhī）差，按差值的大小和正負進（jìn）行進刀或退（tuì）刀。對於數控車床，除了（le）少數配有對刀功能的之外，主要用（yòng）對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用（yòng）專用的對刀儀作機外對刀，雖然精度較高，但刀（dāo）具必須連同刀夾一...
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高精度數控（kòng）車床出現誤差的原因

原因：可能是尾座套筒伸出太長或工件（jiàn）支頂太鬆（sōng），也（yě）可（kě）能是（shì）車刀不夠銳利或刀尖圓弧（hú）過大，或者是回（huí）轉頂尖（jiān）的軸承間隙（xì）大或中（zhōng）、小滑板的（de）間隙太大。
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​CNC加工中心撞刀的9種原因（yīn）分（fèn）析，教你（nǐ）如何防撞（zhuàng）。

相對於普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高，尺寸穩定性好，工人勞動強度低（dī），便於現代化管理。但由於操作不（bú）當或編（biān）程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或（huò）機床上，輕者會撞壞刀具（jù）和被（bèi）加工（gōng）的零件，重者會損壞（huài）機床部件，使（shǐ）機床的加工精度喪失（shī），甚至造（zào）成人身事故（gù）。因此（cǐ），從保持（chí）...
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數控加工中心刀具和切削用量（liàng）的選擇探討

數控機床加工生產中，在加工工藝（yì）確定的情況下，加工刀具和切（qiē）削用量的合理選擇是數控加工生產的重要環節，是保證數控加工生產效率和表麵加工質（zhì）量的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充（chōng）分發揮性能的保障（zhàng），合理選擇切削刀具是切削用量最有效的保證，隻有將（jiāng）兩者有機地結合起（qǐ）來，才...
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數控加工中心常見15種故障及解決對策

進入係統診（zhěn）斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率（lǜ）開關，脈  衝盤之（zhī）間連接線各觸點與入（rù）進係統端子對（duì）應點間（jiān）是否通斷，如折斷更換即可．
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